Отливка из резины
Мы регулярно обновляем статьи, связанные с прототипированием и производством. Вы можете проверить наши предыдущие блоги и подписаться на нашу рассылку.Изготовление литых изделий из резины
Технический Доклад Formlabs Формование вулканизированной резины с использованием напечатанных на 3D-принтере мастер-форм. Отливки из вулканизированной резины используются для изготовления восковых мастер-форм в количествах, необходимых для литья по выплавляемым моделям металлических деталей, таких как ювелирные изделия, мелкие детали промышленного назначения и игрушки. Данный процесс может быть целесообразным при необходимости изготовления большого количества экземпляров одной модели с сохранением конструкции в целях архивирования или для непосредственной отливки с использованием восковой мастер-модели, а не модели, непосредственно напечатанной с применением фотополимера. Несмотря на то, что компания Formlabs предлагает полимер Castable Resin для литья по выплавляемым моделям, применение вулканизации позволит создавать формы, по которым можно будет сделать много копий восковых моделей при ускорении и облегчении процесса выгорания. Компания Formlabs проверила совместимость напечатанных напрямую мастер-моделей для вулканизации с использованием полимеров Black Resin и High Temp Resin с резиной, формуемой при комнатной температуре, и резиной высокотемпературного формования.
Вакуумное литье в эластичные формы - это процесс производства пластмассовых изделий или изделий из резины, а также копий деталей из пластика. Это могут быть прототипы, опытные образцы, а также небольшие партии деталей из пластика практически любой сложности и габаритов без использования металлической дорогой остнастки. Изготовление формы происходит путем заливки силикона в опалубку с расположенной внутри мастер-моделью.
Все чаще на массовых производствах РТИ можно встретить высокопроизводительные термопластавтоматы ТПА , пришедшие на смену, привычным в этой области переработки, неспешным прессам. Накопленный опыт литья РТИ на термопластавтоматах показывает, что в отличие от изделий, получаемых методом прессования, литьевые изделия получаются точнее по размерам, имеют лучшие внешний вид и распределение физикомеханических свойств во времени эксплуатации, качество резинометаллических изделий много выше из-за увеличения прочности адгезии металл-резина, что в свою очередь обеспечивается равномерным давлением при подпрессовке в прессформе. Высокая экономическая эффективность процесса литья на ТПА, объясняется:.